奥氏体不锈钢板产量及用量占不锈钢总量的80%，可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列，前者是奥氏体不锈钢板的主体，后者又称为铬锰氮不锈钢板或铬锰镍氮不锈钢板。奥氏体不锈钢板与其他不锈钢板相比是耐蚀性 的一类；奥氏体不锈钢板具有优良的韧性和塑性，容易进行各种复杂的冷、热变形加工并具有优良的可焊性；纯奥氏体不锈钢板具有无磁性，但奥氏体不锈钢板强度较低，不可能通过淬火等热处理方式使其强化，仅能通过冷加工进行强化。奥氏体不锈钢板使用中的主要危险是局部腐蚀，并于晶间腐蚀密切相关，即在经受480℃~850℃左右加热后敏化，在某些腐蚀环境下使用会发生晶间腐蚀，20世纪30年代出贝茵等人提出“贫铬理论”，把敏化归根于晶粒边界铬碳化合物的析出，引起晶界邻接区的贫铬现象，贫铬现象主要是碳元素导致，故采用超低碳（C≤0.03%）奥氏体不锈钢可有效避免。

不锈钢板点蚀：又称坑蚀或小孔腐蚀，是一种集中于金属表面很小的范围并深入到金属内部的腐蚀形态，点蚀的直径小而深，其他地方几乎不腐蚀或腐蚀的微乎其微。如果发生点蚀现象，其内部的腐蚀速度相当快（因为腐蚀孔内和钝化膜之间形成电偶腐蚀电池）但点蚀的失重很小，很难通过测量壁厚和质量来判断，所以点蚀经常导致突发事故，让人防不胜防，危害相当大。不锈钢板的点蚀通常发生在含有卤素阴离子的溶液中，以氯离子、溴离子的腐蚀性强，点蚀通常发生在静置的溶液中，有流速或提高流速通常可以减轻或不发生点蚀。不锈钢板点蚀的防止：不锈钢板中添加钼元素，或采用超低碳不锈钢板；降低环境中的氯离子、溴离子及氧化性金属离子；添加缓蚀剂，增强钝化膜的稳定性和修复速率；控制流速；电化学防护通常为阴极保护。
不锈钢板缝隙腐蚀：在腐蚀介质中的不锈钢板表面上，在缝隙和其他隐蔽区域内发生的局部腐蚀称为不锈钢板的缝隙腐蚀。一般发生在有电解液存在的金属之间、金属与非金属之间的狭窄缝隙内，如：孔穴、垫片接触面、搭接缝内、沉积物下、紧固件缝隙内等，凡是依靠氧化膜或钝化层抗腐蚀的金属特别容易发生这种腐蚀（一般在0.025~0.1mm之间），缝隙腐蚀是导致压力容器失效的主要形式。它的发生和发展机理与点蚀相似，可以说是点蚀的一种特殊形态。

不锈钢板厚度分级及应用
超薄不锈钢板：应用中一般把厚度≤0.2mm的不锈钢板称为超薄不锈钢板，属于铂材，是不锈钢专精的领域。主要应用领域航空航天业、电脑电子元器件、化学蚀刻工业、热交换器、电热元件、垫片、发电厂绝缘件、管路控制、电池制造、弹簧工业、皮下注射针、钟表行业、线路配管、热处理、医药行业、照相机手机等电子行业等。具有量少样多，品质要求严格，技术含量高，附加值高等特点。
不锈钢板薄板：应用中一般将厚度0.2mm-4mm的不锈钢板称为不锈钢薄板。生产方法主要分为热轧和冷轧两类，现代热连轧机生产轧宽带钢的不锈钢薄板小厚度为1.2mm，以叠轧方式热轧则能生产小厚度为0.28mm的叠轧不锈钢薄板；现代冷轧机生产的不锈钢薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。不锈钢薄板的产品技术要求主要为：厚度性与均匀性；外形平直度(板形)；表面光洁度；机械性能与物理、化学性能。一般应用于建筑工程、装饰装修、厨房器具、医疗器械等行业。
不锈钢板中厚板：应用中一般将厚度4mm-25mm的不锈钢板称为不锈钢中厚板，将厚度25mm-100mm的不锈钢板称为不锈钢板厚板，广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、化学工业、石油精炼化工、化纤及合成纤维工业、核工业、航空航天及铁路车辆船舶、纸浆和造纸工业、酿酒医疗食品加工业、火力/水力发电、海洋开发、环保机械、建筑业、水工业、电力机械等，用于既具有耐腐蚀性能要求又具有支撑功能的行业。
不锈钢板特厚板：厚度超过100mm不锈钢板称为不锈钢特厚板。

不锈钢板冷加工硬化倾向的影响，镍元素具有降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，因此镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，镍含量的提高还可减少以至18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的铁素体，从而提高其热加工性能。但是铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利，会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善，值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质晶间型应力腐蚀的 重要元素。在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制。随着奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低有关，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处的低熔点硫化镍导致。一般来说，简单的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比如硝酸等）的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质。