马氏体不锈钢板可通过热处理（淬火、回火）调整其力学性能，换句话说是可硬化的不锈钢板，淬火后硬度较高，不同温度的淬火工艺具有不同强韧性组合。马氏体不锈钢板区分为马氏体铬不锈钢板和马氏体铬镍不锈钢板两大类，前者又可分为低碳、中碳、高碳三种类型，后者可分为马氏体铬镍不锈钢板、沉淀硬化不锈钢板、马氏体时效不锈钢板。马氏体不锈钢板的强度主要取决于碳含量，随碳含量增加，其强度、硬度和耐磨性显著提高，但其冷塑性、韧性及耐蚀性则下降。沉淀硬化型不锈钢板是20世纪40年代以来为适应航空、航天工业迅速发展需求而开发的钢种，其化学成分一般不超过18-8型钢种的铬、镍含量，含碳量低并添加所谓的硬化元素（铝、钛、铌、铜、钼等）在最终形成马氏体后，经时效处理，析出金属件化合物（Ni3Al、Ni3Ti）和某些少量碳化物易产生沉淀硬化。它比普通马氏体不锈钢具有更高的强度、更好的可焊性、韧性、冷加工成型性和耐蚀性等。

不锈钢板按组织结构分类
不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，自然界中的铁元素恒定，一但腐蚀浪费很难再回首利用，所以不锈钢板的推广与应用保证了世界钢材的节约和再利用。根据不同的用途及性能要求不锈钢板按组织要求分为如下几类：奥氏体不锈钢板、奥氏体-铁素体双相不锈钢板、铁素体不锈钢板、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）四大类。其中奥氏体不锈钢为不锈钢中最重要的钢类，其产量及用量约占不锈钢总量的80%，钢号也最多，我国列入不锈钢牌号的奥氏体不锈钢就有47个，最经典的 类奥氏体不锈钢称为18-8钢，含铬18%左右，含镍8-10%，是最典型的不锈钢，美标为304，日标为SUS304，也是目前用量 的一类不锈钢，由于镍提炼成本较高，目前行业内很多机构开始研究节镍不锈钢，但又要保证不锈钢性能所以难度比较大，目前市面上呼声比较高的是青山QN1803不锈钢，最终会怎样还需市场检验。

不锈钢板表面特征
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色
无光泽 热轧到规定厚度 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗 一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧 一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨 用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面 同上
NO.240 细研磨 用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子的材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用

不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。操作过程中注意以下问题：
  1.几何形状必须锋利，两条边必须对称。如果钻头的后角太大，会产生“蛇刀”现象，这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。
  2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利，并且必须在钝化后及时修复。
  3.合理选择钻头几何参数和钻孔量，根据钻孔深度要求，应缩短钻头长度，增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时，切割速度不宜过高，以免刀片烧坏。进给速度不应太大，以防止钻头磨损增加或钻孔，切割和切割时应适当调整进给量。
  4.完全冷却和润滑，切削液一般适用于硫化油，流速不应低于5~8 L / min，在介质中不能停止冷却，当直径大时，应采用冷却方式内部尽可能多。
  与sus304不锈钢材料相比，不锈钢可降低耐腐蚀性。如果你在雨水中洗，你会发现生锈。该系列材料的缺点是18%的铬含量和低镍含量不均衡。形成铁氧体。因此，200系列不锈钢中的铬含量从15%降低到16%，在某些情况下从13%降低到14%。在某些情况下，sus304不锈钢材料只能更换。